Formations Brasage & assemblages électroniques
Brasage & débrasage de composants électroniques
Public concerné
Tout personnel de production étant amené à braser et débraser des composants sur circuits imprimés, techniciens de méthode devant réaliser les modes opératoires de brasage.
Objectifs pédagogiques
Permettre à des opérateurs de :
- Régler et entretenir la station de brasage.
- Braser et débraser des composants électroniques et des fils.
- Contrôler la qualité des brasures réalisées.
Modalités d’accès :
dans votre entreprise avec notre matériel, dans un délai compris entre 3 et 6 mois.
Nombre de participants :
Mini : 3 / Maxi : 10
Durée :
3 jours
Programme
- Généralités sur la brasure
- Brasure /soudure.
- Alliages et flux.
- Rôle du joint de brasure.
- Mécanisme du brasage :
Le composé intermétallique. - Les composantes d’une bonne brasure.
- Conditions de réalisation d’un joint par brasage tendre.
- ESD, MSL,
- Organisation du poste de travail
- Les principes du brasage de composants au fer
- Brasage et débrasage de composants traversants et CMS.
- Utilisation du générateur d’air chaud.
- Etamage de fils.
- Brasage de fils sur connectique.
- Brasage de fils sur bornes et circuits imprimés.
- Utilisation de la station à air chaud.
- Brasage sur circuits à forte dissipation thermique.
- Entretien du fer et des pannes.
Informations
Entrainement aux opérations de brasage et de débrasage.
Description des critères qualité.
Travaux pratiques de validation des savoirs faire.
Brasage de composants CMS sur cartes électroniques
Public concerné
Tout personnel de production étant amené à braser des composants CMS sur circuits imprimé, opérateurs de contrôle de cartes électroniques, techniciens de méthode devant réaliser les modes opératoires de brasage.
Objectifs pédagogiques
Permettre à des opérateurs de :
- Régler et entretenir la station de brasage.
- Braser et débraser des composants CMS.
- Contrôler la qualité des brasures réalisées.
Modalités d’accès :
dans votre entreprise avec notre matériel, dans un délai compris entre 3 et 6 mois.
Nombre de participants :
Mini : 3 / Maxi : 12
Durée :
2 jours
Programme
- Généralités sur la brasure
- Brasure /soudure.
- Alliages et flux.
- Rôle du joint de brasure.
- Mécanisme du brasage :
Le composé intermétallique. - Sensibilisation à la fiabilité des joints brasés et à l’influence des méthodes de brasage sur l’évolution du joint soumis aux contraintes mécaniques et thermiques.
- Les composantes d’une bonne brasure.
- Conditions de réalisation d’un joint par brasage tendre.
- Les principes du brasage de composants au fer
- Brasage et débrasage de composants CHIPS et MELF, SMT.
- Brasage et débrasage de circuits intégrés à broches en L, en J.
- Utilisation de la station à air chaud.
- Brasage sur circuits à forte dissipation thermique.
- Entretien du fer et des pannes.
Informations
Entrainement pratique aux opérations de brasage.
Description des critères qualité.
QCM sur les critères qualité.
Travaux pratiques de validation des savoirs faire.
Brasage de composants traversants sur cartes électroniques
Public concerné
Tout personnel de production étant amené à braser des composants traversants sur circuits imprimé, techniciens de méthode devant réaliser les modes opératoires de brasage.
Objectifs pédagogiques
Permettre à des opérateurs de :
- Régler et entretenir la station de brasage.
- Braser et débraser des composants traversants.
- Contrôler la qualité des brasures réalisées.
Modalités d’accès :
dans votre entreprise avec notre matériel, dans un délai compris entre 3 et 6 mois.
Nombre de participants :
Mini : 3 / Maxi : 12
Durée :
2 jours
Programme
- Généralités sur la brasure
- Brasure /soudure.
- Alliages et flux.
- Rôle du joint de brasure.
- Mécanisme du brasage :
Le composé intermétallique. - Sensibilisation à la fiabilité des joints
brasés et à l’influence des méthodes
de brasage sur l’évolution du joint
soumis aux contraintes mécaniques
et thermiques. - Les composantes d’une bonne brasure.
- Conditions de réalisation d’un joint par brasage tendre.
- Les principes du brasage de composants au fer
- Brasage de composants axiaux.
- Brasage de composants radiaux.
- Brasage de circuits intégrés et connecteurs.
- Utilisation de la pompe à débraser.
- Brasage sur circuits à forte dissipation thermique.
- Entretien du fer et des pannes.
Informations
Entrainement pratique aux opérations de brasage.
Description des critères qualité.
QCM sur les critères qualité.
Travaux pratiques de validation des savoirs faire.
Une question ?
Pour toute demande de formation ou informations sur nos domaines d’intervention, contactez-nous.
Brasage filaire
Public concerné
Tout personnel de production et méthode étant amené à braser des fils et câbles.
Techniciens de méthode devant réaliser les modes opératoires de brasage.
Objectifs pédagogiques
Permettre à des opérateurs de :
- Régler et entretenir la station de brasage
- Etamer et braser des fils.
- Contrôler la qualité des brasures réalisées.
Modalités d’accès :
dans votre entreprise avec notre matériel, dans un délai compris entre 3 et 6 mois.
Nombre de participants :
Mini : 3 / Maxi : 12
Durée :
1 jours
Programme
- Généralités sur la brasure
- Brasure /soudure.
- Alliages et flux.
- Rôle du joint de brasure.
- Mécanisme du brasage :
Le composé intermétallique. - Sensibilisation à la fiabilité des joints brasés et à l’influence des méthodes de brasage sur l’évolution du joint soumis aux contraintes mécaniques et thermiques.
- Les composantes d’une bonne brasure.
- Conditions de réalisation d’un joint par brasage tendre.
- Les principes du brasage de composants au fer
- Etamage de fils.
- Brasage de fils sur connectique.
- Brasage de fils sur bornes et circuits imprimés.
- Entretien du fer et des pannes.
Informations
Savoir dénuder des fils ou avoir suivi le module correspondant.
Entrainement pratique aux opérations de brasage.
Description des critères qualité.
QCM sur les critères qualité.
Travaux pratiques de validation des savoirs faire.
Habilitation brasage manuel
Public concerné
Tout personnel de production et méthode étant amené à braser des fils et câbles.
Techniciens de méthode devant réaliser les modes opératoires de brasage.
Objectifs pédagogiques
Certifier la capacité à réaliser la préparation et le brasage manuel de fils, de câbles et de composants électroniques en respectant les critères des normes IPC A 610 et IPC WHMA A 620 en classe 3.
Modalités d’accès :
dans votre entreprise avec notre matériel, dans un délai compris entre 3 et 6 mois.
Nombre de participants :
Mini : 3 / Maxi : 12
Durée :
1 jours
Programme
- Couper, dénuder étamer et braser des fils sur bornes et sur circuits imprimés.
- Braser et débraser des composants électroniques traversants et CMS.
- Réaliser des épissures et des reprises de blindés.
- Présentation des opérations et validation des modes opératoires.
- Indication des chapitres des normes concernés
- Présentation des matériels utilisés et réajustement en fonction des procédés utilisés (matériaux, outillages, équipement…)
- Préparation matérielle de l’épreuve.
- Présentation du poste de travail et des opérations à réaliser.
- Réalisation des opérations de validation.
- A l’issus, délivrance d’un certificat attestant que les opérations ont été réalisées et que les éprouvettes sont conformes aux critères qualité des normes IPC A 610 et IPC WHMA A 610 en classe 3.
Informations
Avoir une bonne connaissance des critères qualité de préparation de fils et de brasage suivant les normes IPC A 610 et IPC WHMA A 620.
Entrainement pratique aux opérations.
Description des critères qualité.
QCM portant sur les critères qualité avec (70% de bonne réponses).
Travaux pratiques de validation des savoirs faire.
Reconnaitre la carte électronique & ses composants
Public concerné
Tout personnel de production étant amené à manipuler des composants et assemblages électroniques
Objectifs pédagogiques
Permettre à des opérateurs de :
- Reconnaitre les composants électroniques.
- Repérer les valeurs, sens et polarités des composants électroniques.
- Identifier le packaging des composants intégrés.
- Lire un plan d’assemblage et identifier les repères topologiques.
Modalités d’accès :
dans votre entreprise avec notre matériel, dans un délai compris entre 3 et 6 mois.
Nombre de participants :
Mini : 3 / Maxi : 12
Durée :
2 jours
Programme
- Le circuit imprimé, Constitution, matériaux, structure et implantation.
- Le processus de fabrication.
- Rappel grandeurs électriques
- Les passifs, technologie et valeurs.
- Repères de sens et polarité
- Les semi-conducteurs, et les composants intégrés.
- Les composants de puissance.
- Les boitiers et terminaisons des composants CMS.
Lecture de plans et nomenclatures
- Repérage des composants sur le plan.
- Identification du composant dans la nomenclature.
- Vérification des valeurs, polarités et sens d’implantation sur la carte électronique.
- Sensibilisation aux conséquences des ESD sur les composants.
- Règles de conditionnement, stockage et utilisation.
Informations
Bonne vue.
Description technologique.
Entrainement pratique à l’identification et au repérage des composants.
Travaux pratiques de validation des savoirs faire.
