Formations montage câblage filaire

Fils et câbles . Coupe & dénudage.

Public concerné

Tout personnel de production et méthode étant amené à couper et dénuder des fils et câbles.

Objectifs pédagogiques

Préparer un fil ou un câble dans les règles de l’art en assurant sa conformité.

Modalités d’accès :

dans votre entreprise avec notre matériel, dans un délai compris entre 3 et 6 mois.

Nombre de participants :

Mini : 3 / Maxi : 12

Durée :

1 jours

Programme

  • Matériaux mis en œuvre dans leur conception, des formes, technologies et caractéristiques.
  • Constitution : Assemblage des différents câbles et terminologie.
  • Connaissance des symboles.
  • Mode de désignation et correspondances normatives, notions de sections et jauges des fils et câbles.

  • Coupe et mise à longueur des fils et câbles (règles et moyens mis en œuvre).
  • Modes opératoires de coupe.
  • Les moyens utilisés, adaptation des outillages aux câbles.
  • Dénudage et dégainage mécanique et thermique (règles et moyens mis en œuvre).
  • Adaptation des outils en fonction de la nature des conducteurs.
  • Mode opératoires adaptés aux outillages et aux fils et câbles mis en œuvre.
  • Entrainement au dénudage / dégainage mécanique et thermique.
  • Mise en œuvre des outillages.

  • Critères qualité de coupe des fils et câbles concernant les isolants, l’âme, et les blindages.
  • Défauts liés aux moyens utilisés.
  • Contrôle des coupes sous binoculaire.
  • Contrôle des dénudages sous binoculaire.
Informations

Savoir, lire, écrire et compter. Bonne vue bonne dextérité manuelle.

Description technologique et essais des outillages. Entrainement pratique aux opérations de coupe et dénudage. Description des critères qualité.

QCM sur la technologie des éléments et outillage mis en œuvre.
QCM sur les critères qualité.
Travaux pratiques de validation des savoirs faire.

Attestation de capacité professionnelle.

Sertissage & connectique

Public concerné

Tout personnel de production ou méthode étant amené à sertir sur des fils et câbles.

Objectifs pédagogiques

Sertir des éléments sur un câble dans les règles de l’art en assurant sa conformité.
Enficher des contacts et assembler un connecteur.

Modalités d’accès :

dans votre entreprise avec notre matériel, dans un délai compris entre 3 et 6 mois.

Nombre de participants :

Mini : 3 / Maxi : 12

Durée :

1 jours

Programme

  • Terminaisons embouties, contacts usinés, cosses, ….
  • Désignation et terminologie.
  • Principales données normatives pour
    les connecteurs.

  • Mise en œuvre des outillages.
  • Considération sur les réglages, l’entretien et les contrôles périodiques des outillages.
  • Principe des tests de traction et contrôles métrologiques.

  • Inspection des connecteurs.
  • Mise en place des contacts et obturateurs dans le connecteur.
  • Contact enfoncé, abîmé, arraché…).
  • Principe des tests de rétention de contact.
  • Critères d’acceptabilité des surmoulages.

Critères d’acceptabilité sur les différents éléments à sertir :

  • Terminaisons embouties, barillet ouverts et fermés, contacts usinés.
  • Frettage de l’isolant, position des conducteurs, position des empreintes, état des sertissages.
Informations

Bonne vue bonne et dextérité manuelle.
Savoir dénuder des fils ou avoir suivi le module correspondant.

Description technologique et essais des outillages.
Entrainement pratique aux opérations de sertissage.
Description des critères qualité.

QCM sur la technologie des éléments et outillage mis en œuvre.
QCM sur les critères qualité.
Travaux pratiques de validation des savoirs faire.

Attestation de capacité professionnelle.

Brasage filaire

Public concerné

Tout personnel de production et méthode étant amené à braser des fils et câbles.
Techniciens de méthode devant réaliser les modes opératoires de brasage.

Objectifs pédagogiques

Permettre à des opérateurs de :

  • Régler et entretenir la station de brasage
  • Etamer et braser des fils.
  • Contrôler la qualité des brasures réalisées.
Modalités d’accès :

dans votre entreprise avec notre matériel, dans un délai compris entre 3 et 6 mois.

Nombre de participants :

Mini : 3 / Maxi : 12

Durée :

1 jours

Programme

  • Généralités sur la brasure
  • Brasure /soudure.
  • Alliages et flux.
  • Rôle du joint de brasure.
  • Mécanisme du brasage :
    Le composé intermétallique.
  • Sensibilisation à la fiabilité des joints brasés et à l’influence des méthodes de brasage sur l’évolution du joint soumis aux contraintes mécaniques et thermiques.
  • Les composantes d’une bonne brasure.
  • Conditions de réalisation d’un joint par brasage tendre.

Critères d’acceptabilité des brasures selon les normes IPC A 610, et IPC WHMA A 620.

  • Les principes du brasage de composants au fer
  • Etamage de fils.
  • Brasage de fils sur connectique.
  • Brasage de fils sur bornes et circuits imprimés.
  • Entretien du fer et des pannes.
Informations

Bonne vue bonne et dextérité manuelle.
Savoir dénuder des fils ou avoir suivi le module correspondant.

Description technologique et essais des outillages.
Entrainement pratique aux opérations de brasage.
Description des critères qualité.

QCM sur la technologie des éléments et outillage mis en œuvre.
QCM sur les critères qualité.
Travaux pratiques de validation des savoirs faire.

Attestation de capacité professionnelle.

Une question ?

Pour toute demande de formation ou informations sur nos domaines d’intervention, contactez-nous.

Réalisation d’épissures serties & brasées

Public concerné

Tout personnel de production et méthode étant amené à mettre en œuvre des câbles blindés.

Objectifs pédagogiques

Permettre à des opérateurs de :

  • Réaliser des arrêts et des reprises de blindés.
  • Contrôler la qualité des reprises de blindés réalisées.
Modalités d’accès :

dans votre entreprise avec notre matériel, dans un délai compris entre 3 et 6 mois.

Nombre de participants :

Mini : 3 / Maxi : 12

Durée :

1 jours

Programme

  • Définitions et rappels sur les écrans de protection.
  • Divers types de blindages, nécessité d’une mise à la masse….
  • Technologie des éléments mis en œuvre :
    • Gaines de surblindage, manchons auto-soudeur, modes de raccordement aux connecteurs.

  • En bout de câble, en fenêtre, avec ou sans autosoudeurs, réalisation de chaînettes.
  • Entrainement à la préparation des câbles et à la réalisation des reprises.
  • Les réglages, l’utilisation des fers à braser, générateurs d’air chaud, générateur infrarouge.
  • Entrainement à la mise en place de gaines de surblindage.

  • Critères qualité des arrêts de blindés.
  • Critères qualité des reprises de blindés brasées au fer et par manchons autosoudeurs.
  • Critères qualité des mises en place de manchons de protection.
  • Critères qualité des mises en place de gaines de surblindage.
Informations

Bonne vue bonne et dextérité manuelle.
Savoir préparer un câble ou avoir suivi le module correspondant.

Description technologique et essais des outillages.
Entrainement pratique aux opérations.
Description des critères qualité.

QCM sur la technologie des éléments et outillage mis en œuvre.
QCM sur les critères qualité.
Travaux pratiques de validation des savoirs faire.

Attestation de capacité professionnelle.

Câbles blindés, reprises de blindés et manchons autosoudeurs

Public concerné

Tout personnel de production et méthode étant amené à mettre en œuvre des câbles blindés.

Objectifs pédagogiques

Permettre à des opérateurs de :

  • Réaliser des arrêts et des reprises de blindés.
  • Contrôler la qualité des reprises de blindés réalisées.
Modalités d’accès :

dans votre entreprise avec notre matériel, dans un délai compris entre 3 et 6 mois.

Nombre de participants :

Mini : 3 / Maxi : 12

Durée :

1 jours

Programme

  • Définitions et rappels sur les écrans de protection.
  • Divers types de blindages, nécessité d’une mise à la masse….
  • Technologie des éléments mis en œuvre :
    • Gaines de surblindage, manchons auto-soudeur, modes de raccordement aux connecteurs.

  • En bout de câble, en fenêtre, avec ou sans autosoudeurs, réalisation de chaînettes.
  • Entrainement à la préparation des câbles et à la réalisation des reprises.
  • Les réglages, l’utilisation des fers à braser, générateurs d’air chaud, générateur infrarouge.
  • Entrainement à la mise en place de gaines de surblindage.

  • Critères qualité des arrêts de blindés.
  • Critères qualité des reprises de blindés brasées au fer et par manchons autosoudeurs.
  • Critères qualité des mises en place de manchons de protection.
  • Critères qualité des mises en place de gaines de surblindage.
Informations

Bonne vue bonne et dextérité manuelle.
Savoir préparer un câble ou avoir suivi le module correspondant.

Description technologique et essais des outillages.
Entrainement pratique aux opérations.
Description des critères qualité.

QCM sur la technologie des éléments et outillage mis en œuvre.
QCM sur les critères qualité.
Travaux pratiques de validation des savoirs faire.

Attestation de capacité professionnelle.

Confection & sécurisation des faisceaux

Public concerné

Tout personnel de production et méthode étant amené à réaliser des faisceaux et torons de fils et câbles.

Objectifs pédagogiques

Permettre à des opérateurs de :

  • Mettre et forme des faisceaux de fils et câbles.
  • Mettre en place et fixer des gaines.
Modalités d’accès :

dans votre entreprise avec notre matériel, dans un délai compris entre 3 et 6 mois.

Nombre de participants :

Mini : 3 / Maxi : 12

Durée :

1 jours

Programme

  • Gaines de protection mécanique.
  • Manchons et gaines thermorétractables.
  • Systèmes de laçage et de raccordement aux connecteurs.
  • Systèmes de repérage.

  • Routage des fils.
  • Maintien et frettage de torons et peignes.
  • Règles de rayon de courbure, de positionnement des fils sur connecteurs.
  • Mise en place des gaines de protection mécanique.
  • Les réglages, l’utilisation des pistolets à colliers serre-câble, générateurs d’air chaud, pinces à manchonner.
  • Entrainement à la mise en place de gaines et manchons.

  • Critères qualité de mise en forme et de sécurisation des faisceaux de câbles et fils.
  • Critères qualité des protections mécaniques des faisceaux.
  • Critères qualité des Marquage et étiquetage et de mise en place de manchons d’identification.
Informations

Bonne vue bonne et dextérité manuelle.
Savoir préparer un câble ou avoir suivi le module correspondant.

Description technologique et essais des outillages.
Entrainement pratique aux opérations.
Description des critères qualité.

QCM sur la technologie des éléments et outillage mis en œuvre.
QCM sur les critères qualité.
Travaux pratiques de validation des savoirs faire.

Attestation de capacité professionnelle.